在注塑加工成型的時候都需要一定的溫度把塑料粉或者粒子熔融，然后在經(jīng)過擠出，注塑，吹塑，吹膜等等，加工成一定形狀的塑料制品。流動性一般指的是流體，所以在塑料里流動性是指加工時熔融狀態(tài)下的流動性。 東莞市馬馳科塑膠模具廠對注 塑工藝的流動性分析主要分為以下幾種：

塑料收縮率是塑料制品在高熱環(huán)境下于模具中的尺寸與在室溫冷卻環(huán)境中的尺寸之差的百分比，不同塑料材料其收縮率略有不同，例如PE的收縮率為1.5%-3%，PP塑料的收縮率為1.6%-2.0%，ABS的收縮率在0.4%～0.8%范圍內(nèi)。注塑加工廠對塑料注塑工藝的收縮率做了細(xì)致的研究，同時將這些數(shù)據(jù)應(yīng)用到模具設(shè)計中去，給客戶更準(zhǔn)確尺寸的產(chǎn)品，讓廣大注塑加工廠家的朋友對收縮有更多了解。

注塑加工廠家關(guān)于不同性質(zhì)的塑料選用，有著不同方法。對于原料的材質(zhì)特性，詳細(xì)了解之后，在產(chǎn)品的材料選型方面，給客戶更優(yōu)的配置方案。

注塑加工廠家發(fā)現(xiàn)多種塑料在注塑成型加工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)應(yīng)力開裂及熔體破裂的不良。為找到一勞永逸的解決方法，給客戶更好的產(chǎn)品服務(wù)，注塑加工廠家注塑成型技術(shù)員經(jīng)過多方的研討和測試，將這些問題形成的原因和解決方法匯總，以便可以更好地復(fù)制這些技術(shù)知識，讓接任者也可以快速地掌握這些技巧。

注塑模具廠的模具好壞，85％取決于設(shè)計。而一套注塑模具設(shè)計的好壞，牽涉面極廣，除了要求設(shè)計者有豐富的模具方面理論知識和實踐經(jīng)驗外，設(shè)計者的設(shè)計思路也同樣重要。注塑模具廠 根據(jù)模具設(shè)計工程師多年的模具設(shè)計經(jīng)驗，總結(jié)了一下主要注塑模具設(shè)計思路：

在設(shè)計雙色模具時需要同時設(shè)計兩套模具，這兩套模具的兩個定模型腔通常是不同的，而兩個動模型芯（型腔）則是相同的。這也是雙色模具的缺點：造價貴！雙色注塑模具需要采用專用注塑機(jī)，雙色注塑廠雙色注塑成型生產(chǎn)時通過交換型腔來分別完成一次注塑與二次注塑的循環(huán)注塑動作，比起普通的注射成型， 雙色注塑成型 有如下的優(yōu)點：

包膠注塑廠的產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊 對于注塑產(chǎn)品的各種問題有著很多特別的解決方案。 本次要分享的內(nèi)容就是 關(guān)于產(chǎn)品柱子及膠件變形，產(chǎn)品設(shè)計 加強(qiáng)筋的技巧，希望能給大家?guī)硪恍┰O(shè)計上的靈感。

為了讓模具加工成果達(dá)到客戶的要求，制定了很多的模具加工規(guī)范。對于并非核心部位的模具撐頭和中托司，同樣也有高標(biāo)準(zhǔn)的要求。接下來，就由雙色注塑廠為大家詳細(xì)介紹下：關(guān)于模具撐頭、中托司的加工規(guī)范。