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包膠注塑廠擁有專職品質(zhì)管控團(tuán)隊(duì)及工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)，從模具制作、零部件生產(chǎn)、成品裝配都有完善的管控制序，擁有恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)、耐黃變?cè)囼?yàn)機(jī)、鹽霧試驗(yàn)機(jī)、氙燈耐候試驗(yàn)機(jī)、環(huán)境壽命試驗(yàn)機(jī)、模擬汽車(chē)運(yùn)輸震動(dòng)試驗(yàn)機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備33臺(tái)。今天小編為大家分享下模擬運(yùn)輸貨搬運(yùn)過(guò)程中貨物跌落時(shí)的跌落測(cè)試實(shí)驗(yàn)操作步驟。

1.對(duì)包裝箱進(jìn)行稱重，根據(jù)重量對(duì)應(yīng)相應(yīng)的試驗(yàn)要求。（總重量不滿10kg：落下高度800mm總重量在10kg~20kg之間：落下高度600mm，總重量在20kg~30kg之間：落下高度500mm）

2.打開(kāi)電源。

3.設(shè)定落下高度。先按下“》”鍵進(jìn)入設(shè)定，此時(shí)顯示器顯示“AL1”。接著按下“SET”鍵，會(huì)顯示出“AL2”。再按“》”鍵進(jìn)行跳位，進(jìn)入需要設(shè)定的位數(shù)時(shí)，按“︽”鍵調(diào)節(jié)大小。

4.設(shè)定好高度之后，先通過(guò)“上升”“下降”按鈕校正機(jī)械臂，使之符合實(shí)驗(yàn)要求高度

5.用機(jī)械臂和固定架將箱子固定。首先是“面落下”，箱子6個(gè)面各跌落一次。

6.接下來(lái)是“角跌落”以及“與角相連的三條棱的跌落”

7.10次跌落后，檢查包裝箱是否有明顯破損、破壞（包裝箱允許有凹陷）；檢查包膠注塑廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品有無(wú)異常。

8.試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉電源。試驗(yàn)過(guò)程拍照記錄，并作成試驗(yàn)報(bào)告。

以上就是包膠注塑廠通過(guò)以上跌落試驗(yàn)測(cè)試來(lái)驗(yàn)證開(kāi)發(fā)和量產(chǎn)階段包裝方式是否合理，是否會(huì)因突發(fā)事件造成不良發(fā)生所做的實(shí)驗(yàn)操作了。